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塑料激光焊接的工艺应用

来源:本站 时间:2023-02-16 09:03:35 浏览:135

(1) 焊接原理

塑料激光焊接将两个待焊塑料零件加上外部压力 然后将一束短波段的红外激光定向投射到待焊区域 现塑料激光焊接。激光束通过上层透光材料,然后下层下层材料 波段红外激光,激光吸收后,由于上下原因,实现光能转化热能 两层材料通过外部压力熔化并结合在一起 在一起。同时,由于材料本身的热膨胀扩张产生内部应力,内部应该是 力与外部压力共同作用,保证两种材料的贴合面完全贴合、熔化、凝结 实现塑料激光焊接工艺。对于产品材料本身,短波段红外 我公司提供长波段2微米塑料激光焊接或吸收层 涂上激光添加剂,实现塑料激光焊接工艺。

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(2)焊接方法

A、轮廓焊接:激光焊接头沿着吸光层(透光层)的焊筋移动熔化,使透光层逐渐与吸光层熔化;或者对于圆形产品,激光沿着固定激光束沿夹层移动。

B、准同步焊接:激光焊接头不移动,通过沿焊筋快速移动一束激光束,焊接轨迹是通过PC端部处理矢量文件,激光束沿着矢量文件所示的图形轨迹,即产品的焊筋高速移动实现焊接。

C、掩模焊接:焊接方法主要用于医疗产品,特别是微流控制等小流道结构产品,焊接方法类似于准同步焊接,**的区别在于掩模,掩模可以比作中空遮阳板,中空地方光可以通过中空地方光不能通过掩模板镀反射激光材料,激光反射后不能穿透产品不需要焊接的位置,无反射物质的部分将通过激光焊接。

D、同步焊接:同步焊接类似于超声波焊接,但同步激光焊接没有振幅属于焊接头不直接接触产品的非接触处理,同步焊接是通过多个激光焊接头同时发射激光,激光引导焊接层轮廓线,同时在焊缝处产生热量,使整个轮廓线熔化粘结在一起。

(3)塑料激光焊接的优点

1.非接触和灵活应用

2.焊接部件上的热应力最小化

简单的焊缝形状

4.无振动加工

理想的焊缝

6、高精度、高强度

7.气密性好,水密性好。8.与超声波和振动焊接相比,机械应力低,不损坏表面。

9.与热板和热气焊接相比,热应力低,无焊渣,生产周期短,设备和工装成本低

(5)塑料激光焊接应用

激光焊接塑料技术是一种非常专业的粘接技术。当需要高速焊接和精密焊接或无菌条件焊接时,可以充分发挥激光焊接的**优势。该技术曾到价格因素的影响,但随着设备价格的下降,它在许多应用领域比超声波焊接和热板焊接更具竞争力。激光焊接技术的主要应用领域包括医疗、汽车、电子和包装。