管道是用来制作管件的材料。不同的管件应使用不同的管道，管道的质量直接决定了管道的质量。管道是建筑工程中必不可少的材料。根据用途，常用的有给水管、排水管、煤气管、加热管、导线管、雨水管等。今天我们将介绍管道激光切割机。

根据材料，管道一般包括：碳钢管、镀锌钢管、不锈钢管、铜管ABS塑料管、聚乙烯管等。随着科学技术的发展，家庭装修中使用的管道也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管和铝塑复合管的发展过程。

在管道加工过程中，往往需要先切割管件，以便于后续的焊接、抛光、抛光等工艺，现有的管件切割工艺往往依靠激光切割机进行切割。

激光切割机是从激光发射的激光，通过光路系统，聚焦成高功率密度激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，与光束同轴高压气体熔化或气化金属吹走，随着光束和工件的相对位置，最终使材料形成接缝，以达到切割的目的。

管道可以通过管道激光切割机切割，但现有激光切割机有一些缺点：首先，管道在激光切割机表面容易滚动，固定不牢固，切割不方便；其次，切割产生的铁渣落在激光切割机表面，不易清理。

现有的管道切割机一般配备管道支架，将待切割管道放置在管道支架上，当金属管即将加工时，手动将下一个金属管放入管道切割机进料口，在此过程中，大部分人工参与工作，处于等待状态，由于待切割管道一般长度较长，人工进料往往需要多人操作，现有的进料方法大大浪费了人工成本。

配备气动自定心卡盘的机器可实现对称独立的双动夹紧。夹紧过程不需要人工干预和调整。结构简单稳定，密封性好，运动特性好，可夹方管、圆管、椭圆管、扁管、三角管、工字钢等材料。

采用进口大型龙门机床精密加工，及时退火消除内应力；机床采用高强度方管焊接工艺，精度高，稳定性高，有效消除高速切割过程中的冲击。

专业与激光切割系统和编程套件软件高度兼容，具有管道中心自动定位、功率控制功能，在冲孔、尖角处理等方面具有独特的功能和切割效果。