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三维光纤激光切割机的技术以及应用

来源:本站 时间:2022-04-12 07:40:34 浏览:203

三维光纤激光切割机是一种先进的激光切割设备,由专用光纤激光切割头、高精度电容跟踪系统、光纤激光器和工业机器人系统切割不同厚度的金属板。

三维激光切割是利用工业机器人灵活快速的动作性能,根据用户切割加工工件的尺寸,可选择机器人正式安装或倒装不同产品、不同轨迹教学编程或离线编程,机器人第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;光纤激光切割头配备随机装置和光路传输装置,利用光纤将激光传输到切割头,然后利用聚焦系统聚焦,为不同厚度的板开发多个聚焦系统,多方位切割各种三维金属板,满足客户的需求。

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根据金属板的厚度,所选光纤激光器的功率尺寸不同,三维切割光纤激光器的功率一般分为1000W、1500W、2000W、3000W其他规格;不同功率的激光器配备不同的冷却系统,以确保激光器的正常运行。同时,根据机械臂的工作半径和客户加工部件的大小,选择适当长度的光纤传输激光,以满足客户的切割要求。

三维光纤激光切割机使用的辅助气体是99.99%氧气对切割的精度、速度和截面效果有很大帮助。

影响产品切割质量的三维光纤激光切割机一般有以下因素:

三维光纤激光切割机的应用技术已经广泛运用于汽车制造、工程机械、钣金加工、航空航天等行业。

机器人切割机是三维激光切割。作为激光应用技术的高端技术,三维激光切割和焊接技术已广泛应用于汽车制造业:汽车零部件、车身、车门框、车后备箱、车顶盖等。

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。其利用工业机器人灵活和快速的动作性能,根据用户切割加工工件尺寸的大小,通过将机器人进行正装或倒装,并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程,通过光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割;利用光纤将激光传输到切割头上(光纤激光切割头上配备专用光纤随动装置和光路传输装置),再利用聚焦系统进行聚焦,可对多种三维金属板材进行多方位的切割。

三维激光切割机加工速度和加工精度的灵活性提高了激光头靠近加工区域的能力。由于其价格低、灵活性高,机器人可以使用光纤传输进行激光加工,其应用前景广阔。

三维激光切割机应用最广泛的领域是车身设计和制造,主要用于开发新车型、变形汽车生产,如切割样品零件、切割孔、修剪、切割方向盘孔、车身挡风板、车顶盖支架孔、安全气囊部件、液压成型部件等。

由于三维激光切割机是多个单元的组合,在使用过程中应注意激光发生器应在恒温清洁的环境中使用,以**限度地保证设备的持续正常运行。客户通常需要安装一个空调室。当激光切割材料时,工件表面会释放大量的气体和飞溅物,这些气体和飞溅物会对镜头造成损坏。当污染物落在镜头表面时,它会从激光束中吸收能量,导致热透镜效应。因此,在使用过程中,应保持切割头清洁,及时维护和清洁镜头。当污染非常严重时,只能更换镜头。切割头上安装了冷却装置,在使用过程中应避免冷凝。做好冷水机的日常维护,定期更换冷却水,保持水路的正常冷却循环。

三维光纤激光切割机取代了传统的加工方法,减少了模具投资,大大缩短了汽车制造商和零部件配套设施的开发周期,提高了加工效率和切割工件的精度,降低了生产成本。