许多激光切割机用户对其相关内容更感兴趣，每个人在使用时都会关注各种问题。那么如何更好地使用激光切割机呢？我相信很多人都对这个问题很感兴趣，让我们来看看具体的介绍。

通常，一个好的激光切割机电源可以提供更高精度的切割质量，但即使使使用相同品牌、相同型号的等离子体电源，不同操作人员切割的零件质量也不同，原因是激光切割机电源的使用需要改进。

此外，最近有很多媒体报道激光切割机的电源辐射，渲染对环境的危害太严重。但事实是，等离子切割技术在世界上已经发展了近30年，相关污染的影响并没有媒体描述的那么差。之所以引起国内企业对激光切割机电源使用的误解，我们认为，根本上，国内加工企业偏离了激光切割机电源的标准化。本文由技术部编辑整理，详细就激光切割机电源的辐射维护处理问题予以综合说明。

一、激光切割机电源使用流程

在激光切割机的相关附件中，等离子体的大小和质量决定了切割板的厚度和切割精度。因此，等离子体电源的重要性不言而喻。随着相关技术的完善和发展，随着数控切割机价格的稳步下降，国内进口等离子体电源和部分高端等离子体电源价格仍在进一步上涨，这也在一定程度上反映了等离子体电源在数控切割加工中的重要地位。

1. 切割时尽量按切割表参数设置，如弧压值、切割高度、穿孔高度等；

2. 保证足够的气体压力和流量，正常切割压力不小于9kg（机载电源不小于6kg），注意气体与等离子体主机的距离；

3. 保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能；

4. 等离子使用等离子切割时，请确保主机在停机前散热充足，以降低主机内风扇噪音为准；

5. 主机每半月至2个月打开外壳进行除尘处理（如用压缩空气吹或用高精度电子元件清洗剂清洗后用压缩空气吹干），确保主机工作顺利完成；

6. 保证主机进线3相电平衡，无缺相或压差过大；

7. 感觉切割能量不足(如不能穿透钢板、弧偏移或拖尾)时，请立即停机检查，禁止继续切割；

8. 确保良好的钢板接地，钢板到绝对地面的电阻不得超过3欧姆；

9. 尽量不要长时间悬挂起弧和穿孔，以提高易损件的使用寿命；

10.确保切割枪保持在每次切割前、空程高速低速运行、停机维护和关机前的**点。

二、激光切割机电源维护技能

激光切割机利用等离子体弧柱的高温熔化切割材料，吹离母材形成切割缝。等离子电光的光辐射强度很大，主要由紫外线辐射、可见光辐射和红外辐射组成，特别是波长260-290等紫外线强度μm氩弧焊的紫外线辐射相对强度为2.2倍。除光辐射外，还有烟尘等有毒气体、高强度、高频噪声、高频振荡器产生的高频对人体的危害。因此，等离子切割机的操作岗位属于乙级有毒有害岗位。

等离子体是一种特殊的物质形式，在现代物理学中被列为固体、液体和气体后的第四种物质状态。等离子弧是通过机械压缩、热收缩压缩和磁收缩获得的压缩电弧，其能量集中，温度高（弧中心温度为18000-24000K），焰流速度大(可达3000)m/s以上）。

1. 拧下螺钉，拆下空气过滤器，准备清洗；

2. 定期监控数控系统的电网电压，确保电网电压在允许的额定范围内波动；

3. 轻轻振动拆下的过滤器，用压缩空气从内到外吹掉空气过滤器内的灰尘；

4. 直流电机电刷定期检查更换；

5. 如果过滤器灰尘过厚，压缩空气无法去除，可以用中性清洁剂轻轻冲洗，放在阴凉处晾干；

6. 定期更换存储器电池。一般来说，即使电池没有失效，也应该每年更换一次，以确保系统正常工作。

这些都是关于如何更好地使用激光切割机的相关内容分享，然后如果你对这些部分有任何疑问。