激光切割加工

激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使照射材料迅速熔化、蒸发、腐蚀或达到燃点，并借助与光束同轴的高速气流吹走熔融物质，从而切割工件。现在通常使用CO激光切割是脉冲激光器的热切割方法之一。

水切割加工

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种使用高压水流切割的机器。工件可以在计算机的控制下雕刻，受材料纹理的影响较小。水切割分为无砂切割和砂切割。

等离子切割加工

等离子弧切割是利用高温等离子弧的热量局部熔化（蒸发）工件切口处的金属，通过高速等离子体的动量排除熔融金属形成切口的一种加工方法。

线切割加工

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属于电加工范畴，电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时也叫线切割。线切割可分为快线切割、中线切割、慢线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s，电极丝高速往返，切割精度差。中走丝电火花线切割是近年来发展起来的一种新工艺，它是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能的。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s，低速单向运动采用电极丝，切割精度高。

激光切割机应用广泛，无论是金属还是非金属，都可以切割，如布料、皮革等。CO2激光切割机，切割金属可以用光纤激光切割机。板材变形小。

水切割属于冷切割，无热变形，切割表面质量好，无二次加工，必要时易于二次加工。水切割可以冲孔和切割任何材料，切割速度快，加工尺寸灵活。

等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等金属材料的切割。等离子切割具有明显的热效应，精度低，切割表面不易再加工。

线切割只能切割导电材料，切割过程中需要切割冷却液，不能切割纸张、皮革等不导电、怕水、怕切割冷却液污染的材料。

激光切割碳钢在工业上的应用一般为20MM下面。切割能力一般为40。MM以下是不锈钢工业的一般应用MM以下切割能力一般为25MM以下。而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

水切的厚度可以很厚，0.8-100MM，甚至更厚的材料。

等离子切割厚度0-12mm，**切割质量范围厚度为20mm左右等离子系统性价比**。

切线厚度一般为40~60mm，最厚可达600mm。

用功率为1200W的激光切割2mm厚低碳钢板的切割速度可达600cm/min；切割5mm厚聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。电火花线切割效率一般为20~60平方毫米/分，**300平方毫米/分；显然，激光切割速度快，可用于大规模生产。

水切割速度相当慢，不适合大规模生产。

切割速度慢，精度相对较低，更适合切割厚板，但端面有斜度。

对于金属加工，线切割精度较高，但速度较慢，有时需要其他方法进行穿孔、穿丝切割，切割尺寸非常有限。

激光切割切口狭窄，两侧平行，垂直于表面，切割部件的尺寸精度可达±0.2mm。

等离子能达到1mm以内；

水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm，如果使用动态水切割机，切割精度可以提高±0.02mm，消除切割斜度。

线切割加工精度一般±0.01～±0.**可达02mm±0.004毫米。

与等离子切割相比，激光切割更精确，切割更小，0.5mm左右。

1-2mm左右；

水切割的切缝比刀管直径大约10%，一般为0.8mm-1.2mm。随着砂刀管直径的扩大，切口越大。

线切割的切割宽度最小，一般为0.1-0.2mm左右。

激光切割的表面粗糙度不如水切割，材料越厚越明显。

水切割不会改变切割缝周围材料的质地(激光属于热切割，会改变切割区周围的质地。 

不同用途的激光切割机有不同的价格，便宜的如二氧化碳激光切割机只有两三万，贵的如1万W光纤激光切割机现在需要100多万台。激光切割没有耗材，但设备投资成本在所有切割方法中**，不高一点，使用维护成本相当高，

等离子切割机比激光切割机便宜得多。根据等离子切割机的功率和品牌，价格不同，使用成本高。基本上，只要能切割导电材料。

水切割设备的成本仅次于激光切割，能耗高，使用维护成本高，切割速度不如等离子体快，因为所有磨料都是一次性的，一次性排放到自然中，造成严重的环境污染。

线切割一般在几万元左右。但线切割有耗材、钼丝、切削冷却液等。常用的线切割有两种丝，一种是钼丝(钼很有价值^^），用于快走丝设备的优点是钼丝可以重复使用多次；另一种是用铜丝(反正比钼丝便宜很多)慢走丝设备，缺点是铜丝只能用一次。另外，快走丝机远比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝。